橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
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采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式,密封水既润滑剂又作冷却剂,可形成有效的真空密封。
在胶带的支承方式上,采用滚动辊支承,可减少胶带运行的摩擦阻力,增加胶带的使用寿命。
在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构 ,确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。
实现了真正意义上的连续过滤,物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。
橡胶带式真空过滤机是真空过滤机系列产品中过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单的固液分离设备。
型号 | 过滤面积(㎡) | 过滤有效宽度(mm) | 过滤有效长度(mm) | 整机总长(mm) | 机身宽度(mm) | 机身高度(mm) |
真空耗量 (m/min) |
BY-400 | 1.0 | 400 | 2500 | 4500 | 1000 | 1650 | 2 |
BY-1300 | 7.3 | 1300 | 5600 | 9800 | 1800 | 2060 | 14 |
9.1 | 7000 | 11200 | 18 | ||||
10.9 | 8400 | 12600 | 22 | ||||
14.6 | 11200 | 15400 | 25 | ||||
18.2 | 14000 | 18200 | 28 | ||||
20.0 | 15400 | 20000 | 30 | ||||
BY-1800 | 20.0 | 1800 | 11200 | 15100 | 2430 | 2180 | 30 |
25.0 | 14000 | 17900 | 36 | ||||
30.0 | 16800 | 20000 | 40 | ||||
BY-2000 | 25.0 | 2000 | 10000 | 14200 | 2700 | 2180 | 30 |
29.0 | 12500 | 16700 | 36 | ||||
33.6 | 14000 | 19500 | 38 | ||||
39.2 | 16800 | 22300 | 42 | ||||
BY-2500 | 25.0 | 2500 | 19600 | 25100 | 3200 | 2450 | 55 |
30.0 | 10000 | 14200 | 36 | ||||
35.0 | 12000 | 16200 | 40 | ||||
42.0 | 14000 | 18200 | 45 | ||||
49.0 | 16800 | 22300 | 60 | ||||
56.0 | 19600 | 25100 | 70 |
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环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封),当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区;最后滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生;再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。
纠偏装置 采用气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移,保证滤布的正常运转。
涨紧装置 涨紧装置通过丝杠调节胶带张紧度,以保证胶带有足够的摩擦力,并且不发生跑偏现象。
清洗装置 采用水喷射,清洗滤布和胶带,且配有真空吸管密封的箱体,这样可以保证清洁的工作现场。喷头采用美国喷雾公司的产品,可以充分保证清洗效果。
淋洗工艺 采用逆流淋洗与喷淋洗装置,同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法,对物料清洗的更彻底。
胶带裙边 胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成,这种结构裙边伸缩性好,可避免裙边经过辊筒改向破裂,可防止料液从两侧流出。
胶带挡板 橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽,沟槽中间钻有真空排液孔,钻空部位为纯橡胶无布层,可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层。
01.严格交接班手续,真空带式过滤机开机前应空载运行5分钟,以确定设备是否处在正常状态。
02.严格按操作规程操作,不得随意变更变频器功能。
03.真空带式过滤机出现故障不能满足工艺要求,应停机检修,严禁带病工作。
04.电、气控制柜内要保持干燥整洁,不得放置异物和工具。
05.气水分离器里的液体不得超过水杯的刻度线。
06.工作场地保持干净、整洁,冲扫地面及设备时防止水及物料飞溅在电机、电控元件、纠偏开关上。
07.真空带式过滤机滤带要保持干净,防止焊渣及异物损坏滤带。
08.经常检查真空带式过滤机更换易损件,以保证设备正常运行。
09.所有转动辊轴承加润滑脂时间不超过3600小时,减速机换油时间不超过7200小时。